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分析數(shù)控龍門銑床的故障原因及排除方法

更新時(shí)間:2021-09-26 點(diǎn)擊次數(shù):1813
   數(shù)控龍門銑床高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu),機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重,展現(xiàn)*的重切削性能,主結(jié)構(gòu)鑄件采用米漢納鑄鐵,阻尼性佳,展現(xiàn)切削穩(wěn)定性,高精密。高扭力主軸,主軸及傳動(dòng)齒輪采用強(qiáng)制冷卻,可降低溫度,提升精度,兩段式自動(dòng)變速高低檔齒輪箱,采用高級(jí)研磨齒輪,抵擋適合大扭矩之重切削,高檔適合高速之精加工。主要部件組成:床身、工作臺(tái)、立柱、定梁、滑枕升降機(jī)構(gòu)、高速切削主軸、工作臺(tái)進(jìn)給箱、滑鞍、潤(rùn)滑油路、液壓裝置、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)軌和機(jī)床外罩防護(hù)裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器、電柜電器、刀庫(kù)、按鈕站、排屑裝置、隨機(jī)附件等。
  數(shù)控龍門銑床主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進(jìn)行平面、側(cè)面、斜面、凹槽粗、精加工,其工作臺(tái)沿著床身導(dǎo)軌做前后運(yùn)行為X軸;鏜銑頭沿著橫梁導(dǎo)軌做左右運(yùn)動(dòng)為Y軸;鏜銑頭沿著拖板導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)為Z軸;橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨(dú)安裝鏜銑頭,增加軸數(shù),擴(kuò)大加工功能。數(shù)控龍門銑是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。
  數(shù)控龍門銑床的操作流程:
  1、操作前檢查龍門銑床各部位手柄和按鈕是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試動(dòng)轉(zhuǎn)1~2min,才可以進(jìn)行操作。
  2、工作前應(yīng)穿好工作服,要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
  3、開(kāi)機(jī)一般是先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)系統(tǒng),有的設(shè)計(jì)二者是互鎖的,機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。
  4、程序的編輯輸入的程序若需要修改,則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí),將方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置,利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改;關(guān)于編輯方法可見(jiàn)相應(yīng)的說(shuō)明書。
  5、開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
  6、銑床自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開(kāi);工作臺(tái)不能走到兩個(gè)限度位置,限位塊應(yīng)安裝牢固。
  7、數(shù)控龍門銑床加工時(shí)啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工,一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕,即可恢復(fù)加工。為確保程序正確無(wú)誤,加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí),對(duì)于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
  8、銑床使用完畢要關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將銑頭置于空位,工作臺(tái)移至正中。
  數(shù)控龍門銑床的故障原因及排除方法:
  一、故障診斷原則
  1. 先外部后內(nèi)部
  2. 先機(jī)械后電氣
  3. 先靜后動(dòng)
  4. 先公用后專用
  5. 先簡(jiǎn)單后復(fù)雜
  6. 先一般后特殊
  二、故障排除方法
  1. 自診斷技術(shù)
  2. 人工診斷技術(shù)
  3. 高級(jí)診斷技術(shù)

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